數控車床刀具材料分類:
第一，高速鋼。
高速鋼是指含有較多鎢、鉻、鉬、釩等合金元素的高合金工具鋼。根據用途的不同，高速鋼可分為通用型高速鋼和高性能高速鋼。
通用高速鋼具有一定的硬度(63-66HRC)、耐磨性、高強度和韌性。加工普通鋼材時，切削速度為50-60m/min，不適合高速切削和超硬材料加工。W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2是主要品牌。后者在強度和韌性上優于后者，但熱穩定性稍差。
2.高性能高速鋼是在通用高速鋼的基礎上，通過增加碳、釩等元素的含量或添加鈷、鋁等合金元素而獲得的耐熱性和耐磨性較高的新型鋼。高性能高速鋼在630-650℃時仍能保持60HRC的硬度，其耐久性是普通高速鋼的1.5~3倍。適用于加工奧氏體不銹鋼、高溫合金、鈦合金、超高強度鋼等難加工材料。但是這種鋼的綜合性能不如通用型高速鋼，不同的品牌只有在各自規定的切削條件下，才能達到良好的加工效果。所以它的使用范圍是有限的。常用品牌有:9W18Ci4V、9W6M05Cr4V2、W6MoSCr4V3、W6M05Cr4V2C08、W6MoSCr4V2AI等。
硬質合金硬質合金；
粉末冶金產品，由硬度高、熔點高的碳化物(WC、TiC、TaC、NbC等)制成。)，用Co、Mo、Ni等元素作為粘結劑。其常溫硬度可達78-82HRC，可在800-1000℃的高溫下使用，允許切削速度是高速鋼的4-10倍。但是它的沖擊韌性和抗彎強度遠低于高速鋼，所以很少做成整體刀具。在實際使用中，硬質合金刀塊通常通過焊接或機械夾固固定在刀體上。
常用的硬質合金有三種:
1.鎢鈷硬質合金(代號為YG)由碳化鎢和鈷組成。
這種硬質合金韌性好，但硬度和耐磨性差，適用于加工脆性材料(如鑄鐵等)。鎢鈷硬質合金中Co越多，韌性越好。常用品牌有:YG8、YG6、YG3，其刀具依次適用于粗加工、半精加工和精加工。
二、鎢鈦鈷硬質合金(代號為YT)由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。
這種硬質合金具有良好的耐熱性和耐磨性，但抗沖擊韌性差，適用于切屑帶狀鋼等塑料材料。常用品牌有YT5、YTl5、YT30等，其中數字表示碳化鈦的含量。碳化鈦含量越高，耐磨性越好，韌性越低。鎢鈦鈷硬質合金制成的這三種品牌的刀具分別適用于粗加工、半精加工和精加工。
3.鎢鈦鉭(鈮)硬質合金(代號為YW)由在鎢鈦鈷硬質合金中加入少量碳化鉭(TaC)或碳化鈮(NbC)組成。
它具有上述兩種硬質合金的優點，制造的刀具不僅可以加工鋼、鑄鐵、有色金屬，還可以加工高溫合金、耐熱合金、合金鑄鐵等難加工材料。YWl和YW2是常用品牌。