很多人都被如何選擇斜身床線軌數控車床的夾具而煩惱。今天，小編將告訴你如何選擇斜身床線軌數控車床的夾具。
斜身床線軌數控車床的加工工藝與普通車床相似，但數控車床是一種夾緊和連續自動加工完成所有車削工藝的過程，所以你要注意以下幾個方面:那么如何合理選擇夾具呢？
合理選擇刀具；
(1)粗加工時，應選擇強度高、耐久性好的刀具，以滿足粗加工時大進給和大進給的要求；
(2)精車時，請選擇高精度、耐用的刀具，以保證加工精度的要求。
(3)為了減少換刀時間，方便工具設置，應盡可能使用機器夾緊的刀具和機器夾緊的刀片。
切削參數的選擇是否合理，對于充分利用車床的潛力和刀具的切削性能，實現高質量、高產量、低成本和安全操作起著重要作用。
粗加工時，首先考慮選擇盡可能大的刀具，然后選擇較大的進給量，確定合適的切削速度。增加模具數量可以減少走刀次數，增加進給量有利于斷屑。因此，根據上述原理選擇粗車數量有利于提高生產效率，降低刀具消耗和加工成本。
精加工時，要求加工精度和表面粗糙度高，加工余量小，相對均勻。因此，在選擇切削量進行精加工時，應注重如何保證加工質量，并在此基礎上大限度地提高生產率。因此，精車應選擇較小(但不能太小)的刀具嚙合度和進給速度，并選擇切削性能高、幾何參數合理的刀具材料，以盡可能提高切削速度。
斜身床線軌數控車床夾具的合理選擇。
(1)盡量用通用夾具夾緊工件，避免使用特殊夾具；
(2)重疊零件定位數據以減少定位誤差。
3.確定加工路徑。
加工路徑是刀具在分度控制車床加工過程中相對于零件的運動軌跡和方向:
(1)應能保證加工精度和表面粗糙度要求；
(2)盡可能縮短加工路徑，以減少刀具的空轉時間。
4.加工路徑與加工余量的關系。
目前，在斜身床線軌數控車床尚未普及的情況下，通常需要在工件上放置過多的余量，尤其是在包括鍛件在內的情況下，硬的邊緣布置在普通車床上進行加工。若必須使用CNC車床進行加工，則應注意程序的靈活安排。