產品展示
CKM46-L數控車床（帶刀塔帶尾頂）車銑復合數控機床 技術文件
產品名稱：46數控車床（帶縱切帶尾頂）車銑復合數控機床（車銑復合機—4側+4端+8銑切刀+Y軸+帶尾頂）
品牌： 大英新代
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品名 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
單價（萬） |
稅點（17%） |
備注 |
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46數控車床（帶縱切帶尾頂）車銑復合數控機床 |
46數控車床（帶縱切帶尾頂）車銑復合數控機床（車銑復合機—4側+4端+8銑切刀+Y軸+帶尾頂） |
臺 |
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付款方式：交貨時間： |
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一、基本配置：
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序號 |
機床型號： |
CKM46-L |
數量： |
1 |
單價： |
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主 要 配 置 |
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名稱 |
品牌 |
型號/功率 |
備注 |
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1 |
機床控制器： |
臺灣新代 |
21TB |
總線絕對值 |
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2 |
Y軸驅動器及電機: |
臺灣新代 |
驅動器（4KW）、新代包套電機（帶剎車2.4KW） |
總線絕對值 |
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3 |
Z/X軸驅動器及電機: |
臺灣新代 |
驅動器（4KW）、新代包套電機（1.7KW ） |
總線絕對值 |
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4 |
主軸驅動器： |
臺灣新代 |
驅動器（11KW） |
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5 |
主軸電機： |
臺灣新代
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新代包套電機（5.5KW） |
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6 |
排刀方式 |
自制 |
一體排刀架 |
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7 |
動力頭電機驅動 |
臺灣新代 |
1.7KW |
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8 |
絲桿： |
臺灣上銀或者銀泰 |
P4級 |
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9 |
導軌： |
臺灣上銀或者銀泰 |
P4級 |
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10 |
主軸： |
臺灣通福主軸 |
A2-5 |
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11 |
機架材質： |
廣東鑄件 |
連體整體床身 |
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12 |
動力頭 |
端側面各4個頭 |
ER20 |
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1 |
自動潤滑系統 |
昱普 |
2L |
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2 |
液壓夾緊系統 |
格耀 |
成套液壓站 |
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3 |
三色LED 指示燈 |
HNDT |
24VLED |
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4 |
冷卻系統 |
廣東精匠 |
180W高壓水泵 |
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5 |
工作照明燈 |
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LED |
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6 |
拉桿一條 索套一個 夾頭一個 |
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7 |
一體刀座（￠20內孔：4位 方20外圓：5位） |
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一體刀座 |
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8 |
內六角扳手和說明書個一套 |
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9 |
自動接料裝置 |
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其他選配 |
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二、價格：
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總價： |
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大寫： |
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備注：含稅○ 不含稅● |
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交期 |
20天 |
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付款方式 |
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|
其他 |
含稅加10% |
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三、主要技術參數指標：
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導軌滑動方式 |
直線導軌 |
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加工范圍 |
X軸最大行程 |
260mm |
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Y軸最大行程 |
500mm |
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Z軸最大行程 |
400mm |
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最大回轉直徑 |
￠500mm |
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刀臺回轉直徑 |
￠260mm |
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移動速度 |
X軸G00速度 |
18M/MIN |
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Y軸G00速度 |
18M/MIN |
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Z軸G00速度 |
18M/MIN |
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主軸 |
型號 |
A-5 |
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主軸通孔 |
￠56mm |
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主軸最高轉速 |
4000r/m |
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最大通過棒料 |
￠45mm |
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刀架 |
排刀方式 |
一體刀座 |
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刀柄型號 |
排刀20*20 鏜孔20 |
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動力頭 |
齒輪傳動 |
4+4（段側面各4個頭， 20） |
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機床重量 |
設備凈重(T) |
3.5T |
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機床尺寸 |
長*寬*高（mm） |
2250*1800*2300 |
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尾頂 |
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大英新代數控車床檢驗數據 |
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序號 |
檢驗項目 |
驗收結果 |
允許值 |
備注 |
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1 |
加工精度 |
X軸 |
±0.005 |
±0.01 |
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Y軸 |
±0.005 |
±0.01 |
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Z軸 |
±0.005 |
±0.01 |
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2 |
重復定位精度 |
X軸 |
±0.002 |
±0.05 |
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Y軸 |
±0.002 |
±0.05 |
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|
Z軸 |
±0.002 |
±0.01 |
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3 |
加工精度 |
±0.005 |
±0.015 |
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4 |
加工工件圓度 |
0.004 |
±0.005 |
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5 |
加工工件平面度 |
0.02 |
≤0.02 |
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6 |
加工工件的表面粗糙度 |
1.2 |
≤1.6 |
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7 |
加工錐度（100MM）長 |
0.01 |
≤0.02 |
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8 |
主軸跳動 |
0.004 |
≤0.007 |
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9 |
液壓刀塔重復精度 |
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±0.006 |
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10 |
主軸分度精度 |
0.005 |
≤1° |
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11 |
動力頭直角度（50mm） |
0.01 |
≤0.03 |
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|
結論：
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四、運輸及準備事項:
1、賣方負責把機床運送到買房指定地點。中途一切費用由賣方負責。
2、機床到買方指定地點后，卸車費用由買方負責，賣方協助卸車，和搬運到指定地點。
3、買方需要準備物品：抗磨液壓油（一臺機28L）、導軌油、切削液、電纜線等必備物品。
五、機床特點:
1、該機床整體鑄件床身，床身床腳采用樹脂砂鑄造，實效處理，采用超音頻淬火。結構穩定，剛性可靠。
2、該機床內防護為整體移動內防護，比傳統機床內防護效果提升百分之七十。有效阻擋了鐵渣和切削水和雜物進入絲桿導軌，更好防護了電器設備。不僅有利的機床的保養和清理工作，更加延遲的機床的使用壽命。
3、Z軸采用日本小巨人設計結構，導軌為水平臺階式放置，大大提高了導軌的耐磨性和剛性。
4、機床使用自動潤滑計量油排，確保每個需要潤滑的位置都有潤滑油進入。
5、機床控制系統和伺服均采用總線絕對值，開機不用回零點。
六 技術服務要求：
1、安裝調試：賣方現場免費安裝、調試設備，并對操作人員進行簡單培訓，如操作人員無操作經驗，短時間無法進行正常生產，操作人員需到我公司進行培訓，吃住自負。
2、技術支援：賣方提供有效的技術支援，可跟根據產品的技術特性，進行加工程序優化參考。為賣方所需要加工的產品的夾具、治具在設計應用方面提供支援。
3、保修期限：機床驗收后，機床提供12個月免費保修，保修期內免費維修服務，且服務及時有效。若機床出現非機床自身質量問題引起的維修，賣方需要收取服務費。
4、服務時間承若：賣方在接到機床故障報修2個小時內做出處理。如需要到現場，24個小時內，售后服務人員到現場處理（省內）。
5、保修期滿后服務：保修期滿后，賣方可長期向買方提供全面優惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本賣向買方提供。如需賣方到現場更換，需另收人工差旅費。
七、驗收：
1、驗收標準：安裝技術要求標準進行驗收?；蛘甙凑湛蛻粲唵我筮M行驗收。
2、在買方工廠進行安裝、調試完成進行最終驗收，按國標（GB/T8771.2-1998）和技術協定內容驗收設備幾何和位置精度并加工標準試件，雙方確認。
3、客戶可到本工廠進行機床驗收(費用由買方自行負責).
4、賣方在安裝、調試好機床身邊后，買方應在<<驗收合格>>單或者送貨單上面簽字，若有品質異議應在收到機床后七日內書面向供方提出，否則視為品質合格。
八、機床工作環境
1、電壓：~380V±10%；
2、頻率： 50±1HZ；
3、環境溫度：5~40°C；
4、相對濕度：<90%。
5、最大功率15KW
九、其他事項：
其他未寫明事項由買賣雙方協商處理。
您好，歡迎蒞臨精陽機械，歡迎咨詢...
