產品型號: CK6150X2000平軌數控車床（廣數系統）
產品名稱： CK6150X2000平軌數控車床 品牌：大英新代
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品名 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
單價（萬） |
稅點（17%） |
備注 |
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平軌數控車床 |
CK6150X2000平軌數控車床 |
臺 |
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付款方式：
交貨時間：
機床型號：CK6150X2000平軌數控車床（廣數系統） 配置報價
一、 CKNC-6150B機床外形圖
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6150-2000平軌數控車床（廣數系數）技術協議
一、機體優勢 高質量的檢驗系統與質量保證
⊙鑄件金相分析，每一批鑄件進廠均附金相組織分析，以確保鑄件的材質，有最穩定的組織。
⊙鑄件硬度測試檢驗，鑄件的硬度檢驗。
⊙拖板、滾珠導螺桿精度檢驗，檢測真直度與平面度及同心度。
⊙拖板安裝直線度、平面度檢驗，每一個安裝程序均認真的執行直線度、平面度檢驗。
⊙激光干涉儀檢驗，全行程運動精度皆經過雷射校正補償，確保絲桿定位重現精度。
⊙主軸動平衡檢驗，主軸高速運轉的動平衡檢驗，確保主軸無偏擺度。
⊙機器動態標準試塊測試，每臺機床出貨前會加工一塊標準試塊工件，以檢驗所有的綜合精度。
高性能先進控制系統
二、主要技術參數
單位: mm
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CKNC-6150主要技術參數 |
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項目 |
主要參數 |
單位 |
標配 |
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工作范圍 |
床身上最大轉直徑 |
mm |
Ф500 |
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通過滑板最大轉直徑 |
mm |
Ф290 |
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X軸（橫向）最大行程 |
mm |
295 |
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Z軸（縱向）最大行程 |
mm |
2000 |
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床身 |
床身導軌寬度 |
mm |
390 |
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最大兩頂尖距 |
mm |
1700 |
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床腳 |
型式 |
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分體 |
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主軸 |
主軸頭型號 |
mm |
A2-8 |
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主軸內孔錐度 |
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公制90號（1:20） |
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主軸孔徑 |
mm |
Ф82 |
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主軸轉速(三檔變頻，檔內無極變速) |
rpm |
45-200, 150-700, 350-1600 |
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主軸電機機功率 |
KW |
7.5KW |
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卡盤（手動三爪卡盤） |
mm |
Ф250 |
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伺服軸 |
X軸絲桿 /Z軸絲桿（型號） |
mm |
2505/4010 |
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X軸/Z軸伺服電機扭矩 |
Nm |
7.5Nm/10Nm |
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快速進給速度 |
m/min |
6m/min,8m/min |
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工作精度 |
加工精度 |
level |
IT6-IT7 |
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重復定位精度 |
mm |
X 軸≤0.007；Z軸≤0.01 |
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粗糙度 |
um |
Ra≤3.2μm |
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刀架 |
形式 |
type |
立式四工位電動 |
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刀具尺寸 |
kva |
25×25 |
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尾座 |
套筒直徑/行程 |
mm |
Ф75/150 |
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套筒孔錐度 |
MT NO |
5 |
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一般規格 |
體積（長×寬×高） |
mm |
3700×1600×1850 |
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凈重 |
KG |
3600 |
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電源容量 |
KVA |
11 |
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數字控制系統 |
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GSK-980Tc3 |
三、機床主要配置清單及生產廠家
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NO. |
品名 |
產地 |
制造商 |
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1 |
控制系統 |
國產 |
廣州數控 |
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2 |
主軸電機 |
國產 |
江蘇臥龍 |
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3 |
兩軸伺服/電機 |
國產 |
GSk |
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4 |
編碼器 |
國產 |
長春一光 |
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5 |
主軸軸承 |
國產 |
KTL |
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6 |
兩軸軸承 |
國產 |
CSC |
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7 |
兩軸連軸器 |
國產 |
瑪莎 |
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8 |
兩軸滾珠絲桿 |
國產 |
華夏 |
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10 |
自動潤滑系統 |
國產 |
滬潤 |
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11 |
電源/過載保護器/接觸器 |
臺灣 |
德力西 |
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12 |
Z軸硬軌粘塑 |
美國 |
霞板 |
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13 |
冷卻水泵 |
國產 |
南通海日 |
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14 |
刀架 |
國產 |
常州新墅 |
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15 |
卡盤 |
國產 |
眾環/環球 |
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16 |
主結構機身鑄件 |
國產 |
采用高強度鑄鐵 |
四、各部位配置情況確認 標準配置：
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配置內容 |
確認 |
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（1）切削冷卻系統 （2）防爆工作燈 （3）水平調整墊塊 （4）十字螺絲刀 （5）一字螺絲刀 （6）17.19呆板 （7）4.5.6.8.10內六角扳手
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（8）手動脈沖發生器:手持單元 （9） 自動潤滑系統 （10）雙開門鈑金罩護 （11）精度檢驗合格書 （12）電氣說明書 （13）系統使用手冊 （14）系統程序操作手冊
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伍、數控車床裝條件
a、溫度
運行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運時： -30℃～50℃
最大變化比率： 10℃/小時以內
b、濕度
連續： 75%以下（不結露） 短時間： 95%以下（不結露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
5.機床附近避免設置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
d、電 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
六、技術檔資料
1、保修內容：
數控系統及驅動系統一年保修以出廠日期為準。 數控系統及驅動系統由我司向系統購買一年的保修期，并由系統在中國的售后服務中心負責維修，我司負責協商與聯絡。
2） 機械零件與一般電氣零件一年保修。
3） 如有下列情況之時：
a、使用失當，導致故障或損壞；
b、自己改裝而發生之故障；
c、安裝后，自行移動或搬運而發生之故障。
以上雖保修期間內，其零件費、運費、交通費…等均由客戶支付。
2、安裝調試：（選項）
1) 客戶須準備好機械使用之環境，如電力需求、電源穩壓、外部氣壓、水平地基等機床使用環境。
2) 我司派遣技術人員負責機器調試與操作培訓工作。
3) 我司人員在安裝調試期間內之住宿、交通、安全等由客戶協助聯系，費用由我司負責，
如客戶需請質量監管單位對設備進行質量檢驗，客戶應在貨到廠后10天內向我司提出，并
由客戶承擔相關檢驗費。
4) 設備應在檢驗合格后方可投入使用。
5) 設備調試完成后，由客戶人員填寫《交機驗收單》。確認機臺各項指標合格，并在安裝交機完成判定欄內簽字確認。確認后視為客戶驗收合格。
3、售后服務：（選項）
1) 機器安裝調試完成后，售后服務聯絡與工作,由我司在各地區最近之服務中心負責。售后維修人員接到客戶故障傳真通知后，我司及時提供技術支援或在一至二個工作日內到達現場。
客戶在機床出現問題后，應及時發傳真至我司或我司指定之維修服務中心，傳真內容應
包括：機臺編號（制造號碼）、出廠日期、問題點、聯系人、聯系方式。此點請客戶認真填寫，方便我司能對問題做出最及時的處理.
您好，歡迎蒞臨精陽機械，歡迎咨詢...
