產品型號: XD-52DK車銑復合數控車床(雙主軸、雙刀塔、雙Y軸)車銑復合數控車床 技術文件
產品名稱: 車銑復合數控車床 生產商:大英新代
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品名 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
單價(萬) |
稅點(17%) |
備注 |
車銑復合數控車床 |
XD-52DK車銑復合數控車床(雙主軸、雙刀塔、雙Y軸)車銑復合數控車床 |
臺 |
|
|
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一、基本配置:
序號 |
機床型號: |
XD-52DK |
數量: |
1 |
單價: |
¥: |
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主 要 配 置 |
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序號 |
名稱 |
財料清單
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型號/功率 |
備注 |
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1 |
機床控制器: |
臺灣新代 |
210TB-E |
總線值 |
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2 |
X1/X2軸驅動器及電機: |
臺灣新代 |
2合一驅動器、新代包套電機 |
總線值 |
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3 |
Z1/Z2軸驅動器及電機: |
臺灣新代 |
2合一驅動器、新代包套電機 |
總線值 |
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4 |
S1/S2主軸驅動器: |
臺灣新代 |
驅動器 |
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5 |
S1主軸電機: |
電主軸 |
A2-5 |
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6 |
XZ1/XZ2絲桿: |
臺灣上銀或者銀泰 |
C級 X1 Z1 φ32 |
X2 Z2 Φ32 |
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7 |
XZ1/ZX2導軌: |
臺灣上銀或者銀泰 |
P級 X1 30 Z135 |
X2 35 Z2 35 |
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8 |
S2主軸: |
電主軸 |
A2-4 |
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9 |
底座 |
廣東鑄件 |
連體整體床身 |
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10 |
自動潤滑系統 |
昱普 |
2L |
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11 |
液壓夾緊系統 |
格耀 |
成套液壓站 |
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12 |
三色LED 指示燈 |
HNDT |
24VLED |
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13 |
冷卻系統 |
廣東德陽 |
450W高壓水泵 |
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14 |
工作照明燈 |
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LED |
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15 |
拉桿 夾頭 |
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一套 |
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16 |
刀座 |
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2個內孔,4個排刀 |
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17 |
內六角扳手和說明書 |
|
一套 |
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18 |
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以上做參考 ,具體以客戶要求 |
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其他: |
主軸有接料器 |
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選配(需另行付費) |
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1 |
液壓卡盤 |
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2 |
油浴送料機 |
二、價格:
總價: |
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大寫: |
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備注:含稅 ● 不含稅○ |
交期 |
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付款方式 |
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其他 |
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三、主要技術參數指標:
項目 機型 |
部件名稱及單位 |
錯位式對接雙Y雙刀塔 XD-2SDY-46V |
軸加工范圍 |
回轉直徑可達 (mm) |
Φ320 |
切削長度可達 (mm) |
250 |
|
切削直徑可達 (mm) |
Φ300 |
|
主軸棒料通過直徑可達 (mm) |
Φ45 |
|
第二軸加工范圍 |
大回轉直徑 (mm) |
Φ320 |
切削長度可達 (mm) |
150 |
|
切削直徑可達 (mm) |
Φ150 |
|
主軸棒料通過直徑 (mm) |
Φ45 |
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軸行程 |
X軸有效行程 (mm) |
195(半徑) |
Z軸有效行程 (mm) |
345 |
|
Y軸有效行程 (mm) |
±50 |
|
快速移動速度 (m/min) |
18m/min |
|
第二軸行程 |
X軸有效行程 (mm) |
225(半徑) |
Z軸有效行程 (mm) |
295 |
|
Y軸有效行程 (mm) |
±50 |
|
快速移動速度 (m/min) |
18m/min |
|
主軸 |
主軸鼻端 |
A2-5 |
高轉速 (m/min) |
4000 |
|
主軸通孔 (mm) |
45 |
|
主軸傳動形式 |
皮帶 |
|
第二主軸 |
主軸鼻端 |
A2-4 |
高轉速 (m/min) |
4000 |
|
主軸通孔 (mm) |
35 |
|
主軸形式 (mm) |
皮帶 |
|
軸動力頭 |
動力頭傳動方式 (mm) |
齒輪 |
動力頭規格 (mm) |
三和刀塔 |
|
動力頭高轉速 (m/min) |
4000 |
|
第二軸動力頭 |
動力頭傳動方式 |
齒輪 |
動手頭規格 |
三和刀塔 |
|
動力頭高轉速 (m/min) |
4000 |
|
雙主軸聯動加工精度 |
重復定位精度 (mm) |
-0.004 |
刀架 |
刀柄規格 (mm) |
20*20 |
鏜孔刀架規格 (mm) |
Φ20 |
|
機床重量 |
設備凈重 (T) |
≈4 |
機床尺寸 |
長寬高 (m) |
2.3X2X2.2 |
四、
大英新代數控車床檢驗數據 |
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序號 |
檢驗項目 |
驗收結果 |
允許值 |
備注 |
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1 |
加工精度 |
X軸 |
±0.005 |
±0.01 |
|
Y軸 |
±0.005 |
±0.01 |
|
||
Z軸 |
±0.005 |
±0.01 |
|
||
2 |
重復定位精度 |
X軸 |
±0.002 |
±0.004 |
|
Y軸 |
±0.002 |
±0.004 |
|
||
Z軸 |
±0.002 |
±0.004 |
|
||
3 |
加工精度 |
±0.005 |
±0.01 |
|
|
4 |
加工工件圓度 |
0.004 |
±0.005 |
|
|
5 |
加工工件平面度 |
0.02 |
≤0.02 |
|
|
6 |
加工工件的表面粗糙度 |
1.2 |
≤1.6 |
|
|
7 |
加工錐度(100MM長) |
0.01 |
≤0.02 |
|
|
8 |
主軸跳動 |
0.004 |
≤0.007 |
|
|
9 |
液壓刀塔重復精度 |
0.03 |
±0.006 |
|
|
10 |
主軸分度精度 |
0.03° |
≤0.1° |
|
|
11 |
動力頭直角度(50mm) |
0.005 |
≤0.03 |
|
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|
|
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|
|
|
結論:
|
四、運輸及準備事項:
1、賣方負責把機床運送到買房指定地點。中途一切費用由賣方負責。
2、機床到買方指定地點后,卸車費用由買方負責,賣方協助卸車,和搬運到指定地點。
3、買方需要準備物品:抗磨液壓油(一臺機28L)、導軌油、切削液、電纜線等物品。
五、機床特點:
1、該機床整體鑄件床身,床身床腳采用樹脂砂鑄造,實效處理,采用超音頻淬火。結構穩定,剛性可靠。
2、該機床內防護為整體移動內防護,比傳統機床內防護效果提升百分之七十。有效阻擋了鐵渣和切削水和雜物進入絲桿導軌,更好防護了電器設備。不僅有利的機床的保養和清理工作,更加延遲的機床的使用壽命。
3、Z軸采用日本小巨人設計結構,導軌為水平臺階式放置,大大提高了導軌的耐磨性和剛性。
4、機床使用自動潤滑計量油排,確保每個需要潤滑的位置都有潤滑油進入。
5、機床控制系統和伺服均采用總線值,開機不用回零點。
六 技術服務要求 :
1、安裝調試:賣方現場免費安裝、調試設備,并對操作人員進行簡單培訓,如操作人員無操作經驗,短時間無法進行正常生產,操作人員需到我公司進行培訓,吃住自負。
2、技術支援:賣方提供有效的技術支援,可跟根據產品的技術特性,進行加工程序優化參考。為賣方所需要加工的產品的夾具、治具在設計應用方面提供支援。
3、保修期限:機床驗收后,機床提供12個月免費保修,保修期內免費維修服務,且服務及時有效。若機床出現非機床自身質量問題引起的維修,賣方需要收取服務費。
4、服務時間承若:賣方在接到機床故障報修2個小時內做出處理。如需要到現場,24個小時內,售后服務人員到現場處理(省內)。
5、保修期滿后服務:保修期滿后,賣方可長期向買方提供優惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本賣向買方提供。如需賣方到現場更換,需另收人工差旅費。
七、驗收:
1、驗收標準:安裝技術要求標準進行驗收?;蛘甙凑湛蛻粲唵我筮M行驗收。
2、在買方工廠進行安裝、調試完成進行終驗收,按國標(GB/T8771.2-1998)和技術協定內容驗收設備幾何和位置精度并加工標準試件,雙方確認。
3、客戶可到本工廠進行機床驗收(費用由買方自行負責).
4、賣方在安裝、調試好機床身邊后,買方應在<<驗收合格>>單或者送貨單上面簽字,若有品質異議應在收到機床后七日內書面向供方提出,否則視為品質合格。
八、機床工作環境
1、電壓:~380V±10%; 2、頻率: 50±1HZ;
3、環境溫度:5~40°C溫度; 4、相對濕度:<90%。
5、大功率15KW
九、其他事項:
1、本協議屬合同附件之一,具有同等法律效力,自合同生效之日起同時生效。
2、執行過程中如有爭議,由雙方友好協商解決。
3、本技術協議一式二份,甲乙雙方各持一份。
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