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我公司已将高效填料塔技术成功地应用于炼油、石油化工、化肥、天然气化工、煤化工、制药、农药、精细化工、食品、冶金、环保等行业，为各企业节能、降耗、增产、环保提供了重要手段。
醇类精馏
新天进公司已将填料塔技术已成功应用于甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、辛醇等的精制及回收。
高效填料塔/板式塔技术用于10万吨/年燃料乙醇装置节能扩产改造，燃料乙醇产量提高至20万吨/年，改造后蒸汽总耗量不变，蒸汽单耗大幅度降低。
; 采用高效填料塔技术成功的完成了目前单套最大生产能力生物柴油装置——新加坡30万吨/年生物柴油分离系统设计及塔内件制造。
采用高效填料塔技术、三塔双效热集成工艺成功的完成了陕西榆林20万吨/年甲醇精馏系统设计、制造，2004年11月25日一次开车成功。
吉化某厂甲醇精馏塔原为Ø2400浮阀塔，年产5万吨甲醇，塔釜甲醇损失严重，废水中甲醇含量2～3%，经改造成高效填料塔，产量可达年产10万吨甲醇，塔釜甲醇含量小于0.1%。
Ø1400、Ø1100、Ø900、Ø800丁辛醇技改工程（吉林）
此外，我公司还对吉林、上海、保定、成都、燕山、湖北、南通、山西、北京、山东等等甲醇精馏、甲醇回收、乙醇回收、脱醇装置进行了设计改造或设计制造，效果良好。
齐鲁某厂，大庆某厂、吉林某厂的丁辛醇精馏装置、长松某厂季戊四醇脱醛塔改造成高效填料塔后，产品产量和收率大大提高，经济效益显著。
Ø2600乙醇装置水洗塔改造，吉林
Ø600丙酮氰醇精馏塔，吉林
Ø1000 生物柴油甲醇回收塔，印尼
Ø1000 MTBE甲醇回收塔，上海
Ø1000 MTBE甲醇回收塔，辽宁
Ø1000 MTBE甲醇回收塔，北京
Ø2000 甲醇回收塔，江苏
Ø2000 甲醇回收塔，河北
Ø1000 MTBE甲醇回收塔，湖北
; Ø1000、Ø1800 8万吨/年甲醇精馏系统，陕西
Ø1400、Ø2400 16万吨/年甲醇精馏系统，陕西
Ø1600、Ø2200、Ø1800 30万吨/年甲醇精馏系统，陕西
Ø2400 20万吨/年甲醇精馏塔，吉林
Ø900、Ø1400 6.6万吨/年甲醇精馏系统，辽宁
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