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我公司已将高效填料塔技术成功地应用于炼油、石油化工、化肥、天然气化工、煤化工、制药、农药、精细化工、食品、冶金、环保等行业，为各企业节能、降耗、增产、环保提供了重要手段。
炼油
; 炼油减压塔采用高效填料塔可减少压力降、提高拔出率、降低炉温、节能及提高油品分割清晰度，例如：辽宁某厂的Ø4200润滑油减压塔，经我公司采用高效填料塔改造后，分割清晰度明显提高。
催裂化吸收稳定系统，采用高效填料塔使吸收后干气更干，收率提高。此项技术在天津、青岛、河南、抚顺都得到成功应用。
辽宁某石化公司二催化稳定吸收系统（Ø2200吸收塔、Ø2600解析塔、Ø2200/Ø2600稳定塔）采用新天进公司JCPT塔板和JCV浮阀塔板改造后取得了很好的效果...
在上述基础上新天进公司采用JCPT塔板技术又成功的完成了中油辽宁某公司350万吨/年催化裂化装置稳定吸收系统解析塔、稳定塔设计、制造。
广东某厂的Ø2400脱轻重组分塔采用我公司的WSY板花填料，使塔高大大降低。
辽宁某厂Ø1600/Ø2000予分馏塔采用WSY板花填料及板波纹填料相结合，改造后处理能力及分离效率均比原来提高40%以上。
天津某厂Ø1000的溶剂油塔原为浮阀塔板，生产6号、120号和200号溶剂油，采用新天进公司填料塔技术改造后，增加了一个侧线，可生产香花溶剂油，6号、120号和200号溶剂油，省掉了原香花溶剂油塔，简化流程、降低能耗、提高了收率。
1999年上海某厂MTBE装置2万吨扩建到6万吨改造过程中，Ø1400脱二甲醚塔、Ø1000甲醇回收塔均采用新天进公司并流喷射塔板改造，于1999年11月26日一次开车成功，产品合格。
2000年8月，新天进公司采用4A塔板（全有效区塔板）及萃取专用填料对上海某厂1#液化气脱硫醇系统液化气抽提塔（塔201）进行扩能改造，使液化气处理量由30t/h达到30万吨/年（40t/h），塔顶不带碱液和硫醇。详情请见...
2002年1月，新天进公司采用全有效塔板及萃取专用填料对上海某厂2#液化气脱硫醇系统液化气抽提塔进行扩能改造，使液化气处理量由38t/h达到50t/h以上，塔顶不带碱液和硫醇。详情请见...
采用新天进公司4A塔板、TJCW除沫器及萃取专用填料成功完成了宁夏某公司液化气脱硫、液化气脱硫醇装置改造。
C9芳烃分离（江苏）
C10芳烃分离（江苏）
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